离心式鼓风机是在叶轮旋转的情况下，外部气体从叶轮中心吸入，随着离心力的作用，沿径向抛出，由于流动通道越来越窄，气体压力逐渐增大。离心式鼓风机的工作特性涉及到四个关键参数:压比、效率、转速和流量。其中压比是流出鼓风机的空气压力与流入鼓风机的空气压力之比。显然，面对一台鼓风机，我们唯一能控制的参数就是它的转速，也就是叶轮的转速。当速度一定时，压比和效率是流量的函数，即和。它们之间的关系在工程中用性能曲线表示。

　　横轴是空气流量，纵轴是压力比。可以看出，在一定的转速下，两者是一一对应的:我们不能直接控制鼓风机的流量和压比，只能调节它的转速，使鼓风机的流量与压力比处于一定的函数关系中。离心式鼓风机在一定转速下运行的具体流量和压力比是多少?这取决于它所在网络的性质!它可以被通俗地理解为它后面的管道连接的是什么。对于一般管道来说，由于沿程有阻力，流量越大，沿程所要克服的阻力就越大，管口所要提供的压力也就越大。在工程中，管网阻力特性曲线是可以描述的。

　　为了通过鼓风机获得风量和出口压力，鼓风机的工作特性曲线与管网特性曲线是同步的。

　　在充气过程中，随着管道由弯变直，流道会变得更加通畅，沿程阻力减小，管网特性发生变化，接头工况点由点1变为点2:

　　但是在工作点2，我们可以看到管道内的压力低于工作点1。在重力、风等外力的作用下，管道更容易弯曲。由于管内压力沿程下降，管内压力小于外力时发生弯曲。

　　弯曲后，弯曲处截面变小，阻力增大，管网特性由工作点2变为工作点1，管内压力增大，管道被拉直，等等，出现“鼓风机跳”现象。对于避免这一问题，从以上推导:(此部分为纸上一页策略，仅供参考)是为了增强管道的强度(用词不一定准确)，管道强度高，内外力差发生时，管道变形不大，网络特性变化小，不会出现“扇形舞”的情况;二是增加鼓风机的功率，提高压比。此时虽然沿管道变形阻力发生变化，但管道内压力始终高于外力，不会出现“鼓风机舞动”的情况。