一、风机安装顺序

　　本次施工中，为了便于安装，根据现场实际情况，我们临时将3个风机自西向东设置为1＃、2＃、3＃风机。因为在安装过程中，我们必须使用机架上的20T线吊进行吊装。所以安装顺序从1＃，2＃，3＃开始。

　　二、风机的安装过程

　　鼓风机是机械动力部分，安装的技术质量会影响鼓风机的正常运行。如果安装质量处理不好，可能会产生较大的振动、摩擦或过载等伤害。在此结构中，有风机与变速机对接，变速机与电机对接。除保证风机、变速机和电机绝对标高外，我们还需要保证“三机”的水平度、同轴度和相互间隙。

　　1.确定基础安装中心线

　　中心线是设备安装的基准。风机、变速机、电机中心线应按施工计划或地脚螺栓孔设置到位。它的中心线位置，地脚螺栓标高、尺寸、位置应符合设计文件要求。并且调整和检查。

　　2、基础研磨

　　由于浇筑时混凝土基础不是很平整光滑，所以在安装风机、变速、电机前需要对其进行研磨。将混凝土基础面在底板放置位置凿平，使底板与混凝土面接触点分布均匀。

　　3、垫板安装

　　底板除了支撑设备外，还具有调节设备标高和水平度的功能。风机、变速、电机的安装采用一块平板、两块斜板安装。平板上放置两块倾斜的板。

　　3.1底板位置应从中心线退回，设置应符合设计文件要求。

　　3.2平底板应与基础平面均匀接触。垫块应紧密接触，用0.05mm塞尺插入。局部不应大于边长的1/4，深度不应大于边长的1/4。

　　3.3调整两个倾斜垫片的标高，使其所支撑的风机、变速机、电机控制在设计标高范围内，保持在同一水平。然后将底版抄平，对齐。调平后，将底板降低0.5mm~1mm，便于设备安装完成后调整水平度和标高。然后在焊盘之间的电焊点上放4~5个点，起到临时粘接固定的作用。

　　4.鼓风机、变速机、电机的安装

　　在安装风机、变速机和电机时，控制三机的连接间隙。让我们先安装变速装置。因为变速机的位置在中间，在变速机安装好后，其他两台机从两边返回，这样联轴器间隙误差就分散了。不会造成误差叠加，使最终安装的机器误差增大。

　　4.1变速机的安装。

　　4.1.1将20T线吊吊在变速机的房间机架上，并将其吊在调整后的底板上。变速机与底板之间应紧密接触，允许偏差控制在5线以内，即0.05的插头规则不插。

　　4.1.2调整变速器的位置，使变速器的轴向中心线与基础中心线重合。

　　根据轴颈调整变速机轴向水平度，允许偏差控制在0.03/1000以内。然后根据变速机的横向加工面（即水平面）调整水平水平度，允许偏差控制在0.05/1000以内。

　　4.1.4地脚螺栓应垂直放置，与预留孔壁任何部分的距离均应大于15mm，且。不要触到洞的底部。然后对地脚螺栓进行二次铸造。

　　4.1.5混凝土二次浇筑凝固后，对各项参数进行复核，各项参数应满足技术要求。进入下一个工序。

　　4.2风机和电机的安装

　　风机和电机的安装都是从变速机反向安装，以变速机各参数为基准。安装方法基本一样。

　　4.2.1将风机和电机用房架上的20t行吊吊装在调整好的垫板上。风机和电机与垫板之间应紧密接触，允许偏差控制在5道以内。

　　4.2.2调整风机和电机的位置，以变速机为基准在齿式联轴器内套上卡装千分表，进行变速机与电机，变速机与风机轴中心的找正。使风机、电机的轴向中心线和变速机的轴向中心线为同一水平直线。即使风机、电机和变速机的轴线共线。

　　4.2.3用水平仪通过斜垫板调整风机、电机的轴向水平度，以轴颈为基准。其允许偏差控制在0.03/1000以内。再根据风机横向加工面（即水平中分面）为基准调整横向水平度，其允许偏差控制在0.05/1000以内。

　　4.2.4调整风机与变速器连接的联轴器间隙，用底座的斜垫板来调整风机和变速机，变速机和电机的轴中心。要求各对应联轴器内套端面的轴向间隙允许0.02mm，内套的圆周径向跳动允许鼓风机与变速机端为0.02mm（0.01）；允许电机与变速机端为0.04mm（±0.02）。

　　4.2.5地脚螺栓应安放垂直，与预留孔的任一部分孔壁的距离应大于15mm，且不碰到孔底。然后进行地脚螺栓二次浇注。

　　4.2.6二次浇注混凝土凝固后，复查所有参数，当所有参数均符合技术要求后。进入下道工序。